1. gældende lejligheder
Uanset hvor trykluft bruges, vil der være en udledning af olie-vand blandet kondensat. Mængden af kondensat produceret i et trykluftsystem afhænger af placeringen af luftkompressoren.
Afhængig af mængden, arbejdsvilkårene og installationsbetingelserne kan emissionsvolumen variere fra 10 liter til 10.000 liter pr. Måned. For eksempel en luftkompressor med en behandlingskapacitet på 5nmз/min,
Udstødningstrykket er 7 kg/cm², der arbejder 8 timer om dagen, omgivelsestemperatur 21 ℃, 1,03 bar, 70% relativ fugtighed, 30,4 liter kondensat kan produceres hver dag.
2. Produktion af affaldsolieopsamler
Lov om miljøbeskyttelse bestemmer, at oliekondensat skal adskilles fra blandet kondensat og behandles korrekt inden vandkondensat kan udledes i kloakken for at imødekomme de nationale miljøbeskyttelseskrav.
3. illustrerer
Så længe affaldsolieopsamleren er valgt korrekt og installeret korrekt, kan den pålideligt fjerne det flydende olie -kondensat i kondensatet og opsamle det i olieopsamlingstanken. Det resterende olieindhold i det adskilte vandkondensat er mindre end 10 ppm, der opfylder emissionsstandarderne.
4. Arbejdsprincippet og brugsinstruktioner
FYS -serien Waste Oil Collector er udstyret med et kondensatindløb, der kan opsamle kondensat, der er udledt fra luftkompressorer, gasopbevaringstanke, tørretumblere og filtre. Kondensatet kommer ind i ekspansionsseparationskammeret, hvor den trykluft frigøres og udvides hurtigt til normalt tryk. Olien og vandet falder ned på grund af tyngdekraften og adskilles fra luften. Den separerede luft filtreres af aktivt kul for at fjerne olie tåge og lugt og udledes opad. Kondensatet adskilles yderligere i sedimentationskammeret. På grund af den forskellige specifikke tyngdekraft af olie og vand flyder olien på toppen og vandet synker nedenfor. Olien opsamles gennem olieafløbsrøret og strømmer ind i olietanken. Vandet passerer gennem et aktivt kulfilter og kan udledes direkte i kloakken efter filtrering. Det aktiverede carbonfilter er et fint plastiknet plus aktivt kul, som kan filtrere større oliedråber; og filtrer de resterende mikroolie -dråber. Olieindholdet i vandkondensatet, der er forarbejdet og filtreret af det aktiverede kulfilter, vil være mindre end 10 ppm, hvilket fuldt ud opfylder de nationale miljøbeskyttelseskrav.





Trykluft er et uundværligt værktøj, der driver utallige operationer på tværs af fremstilling, mad og drikkevarer, lægemidler og elektronik. Ofte omtalt som det "fjerde værktøj", dets pålidelighed og kvalitet er altafg...
Se mereI en verden af trykluftsystemer er effektiv og pålidelig fjernelse af kondensat ikke kun en mulighed; det er en absolut nødvendighed for at opretholde systemintegritet, energieffektivitet og driftsproduktivitet. Man...
Se mereI en verden af industriel trykluft er filtrering et ikke-omsætteligt aspekt af systemdesign, sikring af udstyr og processer mod forurenende stoffer som partikler, vand og olie. Der er dog en væsentlig og ofte misfor...
Se mereDeMargos kondensatbehandlingsseparator vedtager en række kerneteknologier til forbedring af tørheden i trykluft. Den koordinerede drift af disse teknologier sikrer, at udstyret effektivt kan fjerne fugt fra trykluft og give trykluft med tørhedsstandarder for forskellige industrier.
Effektiv gas-væske-separationsteknologi:
En specielt designet gas-væske-separationsstruktur er bygget inde i udstyret. Når den komprimerede luft kommer ind i separatoren, passerer den først gennem et hurtigt ekspanderende område, hvor det tryklufttryk falder hurtigt, og strømningshastigheden bremser ned. I henhold til forskellene i fysiske egenskaber ved gas og væske under forskellige tryk og strømningshastigheder begynder fugt at adskille sig fra gassen på grund af sin egen tyngdekraft og inerti. Derefter går den trykluft ind i en række komplekse baffelkanaler, og luften flyder krumtende mellem baffelen, hvilket yderligere får små vanddråber til at kollidere og samle for at danne større flydende dråber, hvorved der er accelererende bosættelse og adskillelse, hvilket i høj grad forbedrer gas-væske-separationseffektivitet effektivt reducerer det flydende vandindhold i komprimeret luft.
Avanceret kondensationsteknologi:
Demargo leveres med effektive kondensationskomponenter i Kondensatbehandlingsseparator . Nogle modeller bruger kølecirkulationssystemer til at afkøle trykluft gennem en fordamper. Når komprimeret luft strømmer gennem overfladen af fordamperen, vil vanddampen i den kondensere til flydende vand, når den afkøles, og den vil omdannes fra gasform til væske og opnå den første adskillelse af fugt. I nogle produkter, der kombinerer komprimeret varmegenereringsteknologi, bruges affaldsvarmen, der genereres under trykluft, smart. Efter at den komprimerede luft er komprimeret, øges dens temperatur. På dette tidspunkt introduceres den høje temperaturpresset luft i en specifik varmeveksler, så vanddampen i den kondenseres i kulde under varmeudvekslingsprocessen. Denne metode indser ikke kun adskillelsen af fugt, men den kan også oprindeligt afkøle den trykluft, reducere byrden for efterfølgende tørringsbehandling og opnå energibesparende effekter.
Filtreringsteknologi på flere niveauer:
For yderligere at forbedre tørheden i trykluft og fjerne ekstremt fin fugtighed og andre urenheder, vedtager udstyret et filtreringssystem på flere niveauer. Efter gas-væske-adskillelse og kondens vil den trykluft passere gennem filterelementet i forskellige præcisioner i rækkefølge. For det første er der et groft filterelement, der kan aflytte vanddråber og faste urenheder fra større partikler; Derefter et medium-effekt filterelement, der fanger finere fugtighed og mikronskala urenheder; Endelig er der et meget effektivt fint filterelement, der normalt bruger speciel filtrering. Materialer, såsom fibermaterialer med høj porøsitet og adsorptionsegenskaber, kan effektivt fjerne submicron -vanddråber og olietåge tilbage i komprimeret luft, hvilket sikrer, at tørheden af den trykte luftudgang når ekstremt høje standarder og opfylder de strenge luftkvalitetskrav. Industriens efterspørgsel.